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20噸塑料桶的生產加工流程

更新時間:2025-03-06      點擊次數:49

    20噸塑料桶的生產加工流程通常包括以下步驟:

    1.原料準備

    選擇原料:常用高密度聚乙烯(HDPE)或聚丙烯(PP),依據需求確定。

    原料處理:原料需干燥并去除雜質,確保質量。

    2.塑料熔融

    加熱熔融:原料在擠出機中加熱至熔融狀態(tài)。

    添加助劑:根據需要加入色母、抗氧劑等助劑。

    3.成型

    吹塑成型:熔融塑料通過模具吹塑成型,適用于大型容器。

    注塑成型:熔融塑料注入模具成型,適合復雜結構。

    4.冷卻定型

    冷卻:成型后塑料桶通過水冷或風冷迅速冷卻定型。

    脫模:冷卻后從模具中取出。

    5.修整與加工

    修邊:去除多余邊角料。

    鉆孔:按需在桶身鉆孔。

    表面處理:進行噴砂、拋光等處理。

   

6.質量檢測

    外觀檢查:檢查表面是否有缺陷。

    尺寸檢測:確保尺寸符合要求。

    強度測試:進行壓力、沖擊等測試。

    7.組裝與包裝

    組裝:安裝蓋子、把手等配件。

    包裝:使用保護膜或紙箱包裝,防止運輸損壞。

    8.儲存與運輸

    儲存:存放在干燥、通風處。

    運輸:按規(guī)格和數量安排運輸。

    9.售后服務

    客戶反饋:收集反饋,持續(xù)改進。

    技術支持:提供必要的技術支持。

    關鍵設備

    擠出機:用于熔融塑料。

    吹塑機/注塑機:用于成型。

    冷卻系統(tǒng):用于冷卻定型。

    檢測設備:用于質量檢測。

    注意事項

    工藝控制:嚴格控制溫度、壓力等參數。

    設備維護:定期維護設備,確保正常運行。

    環(huán)保要求:遵守環(huán)保法規(guī),減少污染。

    通過這些步驟,可以高效生產出高質量的20噸塑料桶。


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